半固态技术
添加时间：2023-07-27 点击次数：4406 【返回】
半固态成形是利用金属从液态向固态转变或从固态向液态转变（即液固共存）过程中所具有的特性进行成形的方法。
半固态铸造与普通液态铸造相比具有许多明显的特点：
铸件的凝固收缩减小，铸件尺寸精度高、外观质量好，减少了机械加工量，甚至可以得到无机械加工余量铸件；
消除了常规铸件中的柱状晶和粗大树枝晶，铸件组织细小、致密，分布均匀，不存在宏观偏析；
金属充型平稳、无湍流、无飞溅，而且充型温度低，延长模具寿命；
简化铸造工序，降低能耗，改善劳动条件，由于凝固速度快，生产率高；
可热处理，提高铸件力学性能。
这一新的成形方法综合了凝固加工和塑性加工的长处，即加工温度比液态低，变形抗力比固态小，可一次大变形量加工成形形状复杂且精度和性能质量要求较高的零件，这些特性，为高精度复杂零部件近净成形提供了一条新途径。
半固态加工成形的零件精度高、力学性能优异，尤其适用于压铸汽车受力零部件，取代目前钢质材料及工艺，也是二十一世纪最具有发展前景的净成形技术之一。
目前，半固态加工技术在国内大规模生产少，具有较大的发展空间，商业前景可观。
